燃煤蒸汽锅炉安装流程及控制要求燃煤蒸汽锅炉是一种强制循环高压单管直流锅炉。其生产中包括三个一起进行的工艺流程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水吸热后的汽化过程。燃煤蒸汽锅炉控制管理系统的基本任务是使煤粉燃烧的热量能适应蒸汽负荷变化和干度的要求。将蒸汽干度和蒸汽压力保持到一些范围内，同时努力提高蒸汽锅炉的热效率。调节量鼓风、引风、给煤量、给水量，使它们之间随时保持适当的比例关系。此外，还需实现锅炉的自动点火控制及锅炉吹灰等过程的自动控制。

  新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为上进上出自然循环加引射。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉膛用隔烟墙隔开分成前面为燃烧室后面为燃烬室，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射等技术，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足，煤种适应性差等问题。

  燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干留、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外。炉拱采用人字形拱，改善着火条件，烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、燃烧，然后进入两翼烟道，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过铸铁省煤器（热水锅炉不设铸铁省煤器）除尘器，由引风机至烟囱排出。配套燃烧器系列新产品符合以下指令的基本原则

  控制系统采用MD系列中文液晶屏或触摸屏作为显示和操作平台，以西门子PLC系列CPU作为信息处理和中央控制单元;同时嵌入枫岚公司自行开发与设计精心设计的工业控制系统软件和控制外围的工艺结构。该系统软件不仅实现了燃气与燃油锅炉（包含燃煤锅炉）的手/自动控制、工况监控、实时趋势等一般的监控要求，还增加了枫岚公司针对近几年锅炉事故进行仔细分析和研究的成果，具备了丰富的故障检验测试、故障报警、故障信息处理及查询等功能，最大限度的保证了锅炉安全可靠的运行。并且预留标准RS-485通讯接口可以与计算机连接实现远程监控或DCS连接。该系统有较强的人工智能，以全中文菜单方式显示，以人机对话方式与锅炉用户交互信息，以简洁快捷的方式进入操作系统给操作者带来极大地方便;，使温度或压力调节人性化，程序化，减少操作外界人为干扰能耗降到最低值，使用枫岚锅炉给您一片洁净蓝天。

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